混凝土搅拌站空压机故障有：
混凝土搅拌站止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
混凝土搅拌站的空压机故障检测 ：
若要判断混凝土搅拌站的止逆阀是否损坏， 混凝土搅拌站只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；
反之，止逆阀已损坏；
另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。
当 混凝土搅拌站空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。
当 混凝土搅拌站进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢（但没有串油现象）。 混凝土搅拌站检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外 ，则说明进气阀处已损坏，须更换；如果吸力较小，一般 混凝土搅拌站是空气过滤器较脏所致， 混凝土搅拌站应清洗或更换过滤器。
