有些管理强制式搅拌机的工作人员会知道使用中应对强制式搅拌机进行清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，强制式搅拌机将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。
强制式搅拌机中的液压元件如何拆卸安装？
1、安装前，要准备好适用的通用工具和专用工具。
2、强制式搅拌机安装装配前，对转入主机的液压件和辅件必须严格检查核对， 证液压件型号、功能与图纸相符。如有必要，应先进行测试。
3、强制式搅拌机安装装配前，对转入主机的液压件和辅件必须严格清洗，去除有害于工作液的防锈剂和一切污物。液压元件和管道内各油口所有的堵头、塑料塞子、管堵等随着工程的进展逐步拆除，而不要先行卸掉，防止污物从油口进入元件内部。
4、必须 证油箱的内外表面、系统的各配合表面及其它可见组成元件是清洁的，要防止安装过程中污染物进入系统。
5、元件就位后应注意连接装配 量（如同心度、相对位置、受力状况、固定方式及密封好坏等）。紧固力矩要均匀、适当；安装后应达到相应的技术要求。
6、元件安装完毕后，检查无误才能与投入系统使用；在手动调整（调试）时，应无泄漏及异常情况。 连接控制线路。
7、液压元件在拆卸前应先使所在油路控制的机械设备处于安全状态，然后切断压力油源并泄压，防止余压喷出伤人。
8、液压元件拆卸前应先拆除与其相连接的控制电路等电气设备，并要防止损坏各种电气信号接头。
9、液压元件拆卸前必须清除四周杂物、油泥等污染物，注意安装位置和油流方向。
10、液压元件拆卸后应尽快恢复；如不立即恢复，必须对油路的连接油口和液压元件的油口、密封面采取 护措施，防止污染物进入系统和元件内部，防止损伤密封面。
